Большинство исследований, касающихся углеродных нанотрубок, сосредоточены в настоящее время в области небольших приложений этой технологии. Хотя у использования нанотрубок есть большой потенциал и в областях, где требуются большие длины и габариты, к примеру, из углеродных нанотрубок, вполне вероятно, будет изготовлен трос первого космического лифта, из нанотрубок большой длины могут стать основой для создания линий передачи электроэнергии, которые обладают меньшими потерями, чем используемые ЛЭП в настоящее время. Недавно, группа ученых из университета Риса, закончив исследования в области производства углеродных нанотрубок, разработали технологию, позволяющую изготавливать нанотрубки толщиной 50 микрон и практически с неограниченной длиной.

Исследования в рамках этого проекта были начаты еще в 2001 году под руководством ныне покойного лауреата Нобелевской премии Ричарда Смейли (Richard Smalley)

В настоящее время самым обычным способом изготовления деталей наномеханизмов является вырезание этих деталей из специального материала лучом лазера, но этот процесс чрезвычайно дорог из-за того, что требует использования сложного и точного оборудования и дорогостоящих материалов. Для удешевления процесса создания наномеханизмов исследователи из университета Пурду пошли немного не традиционным путем. Они создали новый вид магнитных чернил, которыми можно печатать любые рисунки на обычной бумаге или полимерной пленке, создавая, таким образом, детали для нано - и микромеханизмов, к примеру, миниатюрных манипуляторов и, даже, микроскопических звуковых излучателей, попросту динамиков.

Технология основана на использовании наночастиц из окиси железа, ржавчины, размешанных в специальном маслянистом составе

Cветотехнический рынок уже давно поделился две группы. Первая — те, кто продвигает лампы накаливания, галогенные и люминесцентные лампы. Вторая же группа пытается внедрять инновации — светодиоды. Несмотря на то, что последние пока еще занимают довольно слабые позиции на рынке, с каждым годом все больше набирают обороты и, похоже, создают реальную угрозу «традиционной светотехнике»

В последние годы, благодаря интенсивным экспериментальным и теоретическим исследованиям, в технологии тонких пленок достигнут значительный прогресс. В зависимости от решаемой задачи в распоряжении исследователей имеются различные методики получения образцов, дающие результатом пленки с воспроизводимыми и стабильными характеристиками. Можно утверждать, что, по крайней мере, для двухкомпонентных веществ, свойства пленочных оксидных структур могут приближаться к свойствам массивных материалов. Отметим, далее, что получение пленок в неравновесных условиях, при интенсивных корпускулярных и фотонных воздействиях, при стимулировании в объеме и на поверхности пленки и подложки сложных многостадийных химических реакций, приводит к тому, что пленочные структуры могут обладать уникальными специфическими свойствами, наблюдение которых в массивных материалах затруднено, а зачастую невозможно